通常來說軟膠囊機在生產(chǎn)軟膠囊的過程中對于生產(chǎn)車間的應(yīng)用空調(diào)的溫度需要保持恒濕和恒溫，其次對于軟膠囊機配料間的室內(nèi)溫度也應(yīng)當(dāng)保持在20～28攝氏度的樣子，對于RH60%在以下，對于干燥間保持室溫24～30攝氏度，RH40%則是以下，而壓丸間也較為特殊，室內(nèi)的溫度應(yīng)當(dāng)控制在21～24攝氏度，RH在40%～55%，對于軟膠囊生產(chǎn)的揀丸車間通車的室內(nèi)溫度也應(yīng)當(dāng)在20～28攝氏度的樣子，RH應(yīng)該在60%以下。

　　軟膠囊填充機通過前處理綜合配料，按一定的比例加純水、固態(tài)顆粒醫(yī)用骨膠、添加劑、維生素、甘油等，經(jīng)過70～80℃低溫循環(huán)攪拌化膠，一段時間后對膠液抽真空，待抽凈膠液中的氣泡和一定水分后，把膠液放置在明膠桶中靜放，將靜放一段時間的膠液經(jīng)過軟膠囊填充機左右加熱明膠盒，然后置主機滾模進行冷卻成固態(tài)。固態(tài)膠皮再經(jīng)機頭上左右模具，由噴體將藥物注入到膠皮內(nèi)經(jīng)瞬間加熱擠壓完形封合，制成的成品藥丸經(jīng)輸送機送至干燥系統(tǒng)進行低溫干燥。

　　但它有不足之處,主要體現(xiàn)在它的干燥系統(tǒng)上:

　　從設(shè)備的結(jié)構(gòu)方面來看，軟膠囊機干燥系統(tǒng)是按照手動旋轉(zhuǎn)式普通干燥設(shè)備來進行設(shè)計的，采用的方法是手動干燥，在一般情況下，這種方法法難于達到軟膠囊初始定形的要求。因為干燥機在運行過程中的速度是很難調(diào)整的，而且又不能定時的翻轉(zhuǎn)，因而經(jīng)常出。